ZRMS DILC200系列-多点智能润滑装置 是通过中心式分配器实现一对一供油的智能润滑系统,每个润滑点逐点受油,且各点间相互独立,任意润滑点供油参数可调,供油周期互不影响。
ZRMS DILC200系列-多点智能润滑装置 是通过中心式分配器实现一对一供油的智能润滑系统,每个润滑点逐点受油,且各点间相互独立,任意润滑点供油参数可调,供油周期互不影响。
组成及功能
ZRMS DILC200系列-多点智能润滑装置,由1台中心式分配器、1台下沉式油泵和1套管路接头组成。当需要润滑时,中心式分配器通过预设在阀体控制板里的润滑数据,逐一选通油脂泵到润滑点的一对一通道,自动加注适量的润滑油脂。中心式智能润滑装置可以实现对某单个或几个润滑点单独加注,实现高油压、高可靠的注油。
优势特点
1. 智能化。中心式分配器能够根据设备的润滑需求进行智能调整,让润滑更加智能化。
2. 自动化。系统能够实现自动化供油,减少人工操作难度和错误率,提高工作效率。
3. 灵活性。该系统能够根据用户的需求进行定制化设置,以适应不同设备的润滑需求。
4. 可靠性。该系统采用优质材料和先进技术制造,能够长时间稳定运行,减少设备维护和停机时间。
5. 可视性。中心式分配器集成有压力和流量传感器并自带总线通信功能,实时向上位机发送阀体的工作数据,实现远程组网精准控制。
中心式油脂分配器阀组组成的集中润滑系统
1. 中心式分配器组成的智能润滑系统方案(一)
分配器阀分布式:一个上位机(液晶显示控制屏)控制N组中心式油脂分配器及一套油脂泵组成系统,一组中心式油脂分配器可以控制8-16路润滑点。分配器阀组嵌入的电脑具有网络挂接、实时监控每路出口的油压及出油流量等功能。
2. 中心式分配器组成的智能润滑系统方案(二)
一阀一泵分布式:采用N台中心式智能集中润滑装置--中心式油脂分配器+一油脂泵—分布式布置,上位机(液晶显示控制屏)控制N台中心式智能集中润滑装置,可适应不同机组对油品的要求,减少油脂管道的铺设。
3. 中心式分配器组成的智能润滑系统方案(三)
总泵站供油式:采用总泵站+N组中心式油脂分配器阀组的集中布置的形式,由上位机(液晶显示控制屏)控制N组中心式油脂分配器阀组及一套油脂泵。
中心式油脂分配器阀组组成的集中润滑系统的特点:
1. 系统工作时,油泵到润滑点之间是一对一的直通加注。每个润滑点都具有高压力和高可靠性。
2. 各润滑点油脂加注量可单独调节,上位机随时可发送调整指令代码,调整受油量,精度高,方便。
3. 上位机可向分配阀下发阀体每路受油的计划参数。
4. 每个受油点受油时,智能油脂分配阀的嵌入电脑实时向上位机反馈该油路的油压及流量数据。如果发生堵塞,实时向上位机发送堵塞指令代码数据,同时阀体面板显示故障指示并发出报警声,便于维修人员快速准确地处理故障。
5. 在润滑系统中,上位机可自动控制或手动控制每个润滑点的润滑,不影响其他润滑点的润滑。
6. 上位机与各阀体之间通过有线(485网络)或无线(433无线数传)组网,远程传输数据信号;并可根据用户要求,升级至4G或5G网络联网,手机APP控制。
应用范围
多点智能润滑装置在工业领域中的应用非常广泛,适用于冶金、水泥、港口等多个行业,能为大小齿轮、轴瓦、轴承等设备提供非常实用的智能润滑服务。
设备参数
ZRMS DILC200系列-多点智能润滑装置 | |
装置工作电压 | DC24V |
最大工作压力 | 40MPa |
油压检测 | 压力传感器 |
计量方式 | 流量传感器 |
计量单位 | 克 |
装置给油点数 | 1-8点 /台 |
适用介质 | (NLGI 0#-3#) 润滑脂和粘度等级大于N68 的润滑油 |
适用环境温度 | 零下20°C~80°C |
工作环境湿度 | 10%-90% |
噪声等级 | 小于 58 dB |
海拔高度 | 低于 3000 米 |
箱体材质 | 不锈钢或碳钢 |
防护等级 | IP65 |
通讯方式 | 4G/485 |
阀口工作油压 | 2-30MPA |
阀口最大开启油压 | 40MPA |
进油口尺寸 | G1/4 |
出油口尺寸 | Ø8mm 油管(可选配ø10尺寸) |
外形尺寸(mm) |